環保節能型無氣打砂機是我司針對多麵體盒狀、圓筒形工件等產品單獨設計研發的一款節能自動拋丸機，該設備已申請專利，仿製必究。

　　這是一款轉盤式的拋丸機，雙稱無氣打砂機，不用單獨配置空壓機，儲氣罐，幹燥機，過濾器等氣體設備。與12-16支槍的傳統輸送式自動噴砂機及轉盤式自動噴砂機相比噴砂效率高，不但節約了 使用場地，而且每小時可以節省50-75度電費。為工廠節約了一大筆的電費。一年可節省二十幾萬的電費，是目前很多噴砂加工選購的一款自動化設備。

　　產品特點：

　　1.采用PLC 、觸摸屏、變頻器電氣控製係統，自動化程度高，穩定性好，故障率低。

　　2.采用提升式送砂結構，配合先進的上旋風分離係統配置，上砂效果好，粉塵分離效果好，噴砂效率高。

　　3.配備覆蓋寬度大的甩砂機，出砂量大，噴射流量穩定，噴砂速度快，衝擊力強，清理效率高，加工產品砂感均勻，統一，上砂效果好。

　　4.單獨的濾芯式除塵係統，抽塵通風效果良好;(也可選擇：環保水除塵)

　　5.不用空壓機，一年電費節省上十萬。

　　6.采用先進的美國PANGBORN設計技術，從而使機器外貌構思新穎，操作使用及維修十分方便。

　　7.打砂室體共2台打砂器的布置，坐標位置采用(Computer Aided Design)三維動態拋射仿真後確定，確保單側一隻拋丸器仍然可以覆蓋整個工件的一側。

　　8.配有大流量除塵排風係統，使清理室體始終保持一定的負壓，從而循環室體內的氣流冷卻室內空氣以及彈丸的溫度，使打砂達到滿意的效率。

　　9.除塵箱配置降噪除間係統，將加工時的噪音降低到80分貝左右。

　　9.工件直接進入打砂室進行清理，工件清理時不停頓，提高工作效率。

　　10.采用先進的砂塵分離器，粉塵分離效果好，噴砂效率高。

　　11.氣動控製閥裝置，有效控製砂丸器開、停時間，避免砂丸器無效空拋，節約能源，提高室體護板、打砂器等易損件壽命。

　　12.機艙采用硌鋼板，機艙內壁附有橡膠耐磨皮，能防止磨料衝擊對箱體的損壞，延長了箱體的使用壽命。

　　13.清理合金件、熱處理件、焊接件、鑄件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理質量可達到Sa3級。

　　使用範圍：

　　本係列適合於平板類和各類中小型結構件的打砂清理，以去掉工件表麵上的鐵鏽、氧化皮、汙物等，使工件表麵呈現金屬本色，消除工件內部應力，增加工件噴漆時的漆膜附著力。

　　主要技術參數：

　　該設備為轉盤式拋丸機，共12工位，處理工件∅250*300mm。設備占地空間4000*2000*3400mm(L*W*H)

　　a.拋丸器功率：5.5kw*2，變頻器控製。

　　b.鬥式提升機功率：2.2kw。

　　c.大裝盤直徑∅1400mm，轉速0.5-5r/min，轉速變頻可調，大轉盤自轉驅動功率：0.75kw。

　　d.小裝盤直徑∅250mm,轉速30-70r/min，轉速變頻可調，小轉盤自轉驅動功率：0.4kw。

　　e.除塵器采用脈衝濾芯除塵箱，除塵風機功率：5.5kw。(也可配置濕式除塵箱)

　　g.設備耗氣量：0.2m³/min，壓力：0.3-0.6Mpa。

　　h.設備總功率：約20kw，輸入電壓380v/50HZ 三相五線交流電，用國標6平方的電纜，裝63A空開。

　　適合使用砂料：46-80# 鋼砂，鋼丸、不鏽鋼丸，圓角鋼砂等

　　目前金屬或非金屬平麵的表麵除鏽、亞光效果處理的基本方式是化學方式和機械加工方式兩大類。這兩種方式都不同程度上存在環境汙染、損耗多、效率低等問題。国产精品一区波多野结衣機械研發的“国产精品一区波多野结衣係列無氣噴砂清理機”改變這一現狀。據了解,化學方式即酸堿腐蝕處理,其環境汙染大、表麵損耗多,已經不適宜行業的發展要求。至於機械加工方式,現國內大部分采用噴砂和拋丸。噴砂的動力為采縮空氣,在加工同樣寬度的幅麵時功率消耗較大,加工出來的表麵的均勻性及光澤度偏差也較大。拋丸設備是由主要部件拋丸器采用離心拋射原理來處理工件,對工件形狀及材質都有嚴格要求,且加工同幅麵的工件時設備較大。這兩種機械加工方式在加工薄板時都很難處理好變形問題。国产精品一区波多野结衣機械研發的無氣噴砂機利用從高速葉輪將砂料甩出，對工件表麵進行撞擊，保證產品表麵砂感均勻。其與已有技術相比,不需要酸堿腐蝕等化學處理,減少了環境汙染,能耗較低;加工成本低,工件變形量小,產品表麵加工效果均勻度高、表麵質量好。“国产精品一区波多野结衣係列無氣噴砂清理機”滿足了各行各業新老客戶期盼多年的不用投資空氣壓縮機的強烈願望,還解決與彌補了常規噴砂拋丸機無法處理“超薄板材和塑料類薄膜工件”的技術難題。它開創了中國環保節能噴砂機的先河。